揭秘高档紫砂料如何炼成

说到受欢迎的紫色陶罐,恐怕人们最关心的是沙子,因为他们害怕影响健康的假紫色陶罐或添加了化学物质的紫色陶罐,并患有“紫色陶罐恐惧症”。事实上,任何杰出的紫砂工匠都不会做这种缺德的事,因为紫砂毕竟不像新疆和田玉和宝石那样稀缺,更不用说宝石了,那些负责任的紫砂工匠自然不需要摆弄原材料。

揭秘高档紫砂料如何炼成(专业慎入)

紫砂原料既不稀缺也不珍贵,但制备过程耗时繁琐。为了安抚一些紫砂消费者,我们将从最原始的紫砂粘土开始,根据《中国民间艺术品市场及其案例研究:紫砂艺术研究》的相关研究,看看高级紫砂材料是如何“提炼”的。

原矿:可分为紫泥红泥和绿泥

宜兴粘土必须作为讨论紫砂材料的起点。宜兴粘土有很多种类型,通常分为三类:甲粘土、白粘土和软粘土。贾妮是一种以紫色为主的杂色粉质粘土,是一种风化页岩,又称为“石骨”,深埋在地下。主要分布在宜兴大潮山、岚山、南山、黄龙山等地。紫砂粘土是粘土矿中混合的粘土,开采后人工选择。它通常被称为“泥中的泥”。它是制作紫色砂粘土的主要原料,主要包括紫色粘土、红色粘土和绿色粘土。

紫色泥:紫色泥,俗称‘天青泥’、‘红棕色泥’、‘底沟绿泥’和‘红泥’,是制作紫色陶罐的主要原料。它隐藏在黄龙山岩层下数百米处。在“甲泥”矿层之间,矿体呈薄层状和透镜状。岩石类型为粉砂质泥岩,含铁较多。由于矿层分布不同,紫泥的烧结温度范围较宽,但最佳烧结温度约为1180℃。因此,紫色粘土具有合理的天然化学成分、矿物成分和工艺特征。它的单一粘土经加工精制可制成各种紫色粘土陶制品。以紫色粘土为主要原料,与其他紫色粘土粘土材料或宜兴粘土材料配合合成,但工艺性能变化不大,主要改变色调、颗粒和外观特征。

绿泥:绿泥俗称‘本山绿泥’。原矿燃烧后呈浅绿色和梨皮色(米色)。紫色泥层中的含脂泥,数量很少。通常,只有开采紫色泥浆时,才能开采绿色泥浆。绿色泥浆有时被称为“块状泥浆”和“分段泥浆”,因为绿色泥浆和紫色泥浆混合并共存。根据绿泥和紫泥的不同比例,烧成的颜色从米色(低温)变为棕黄色(中温)再变为青铜色(高温)。由于青泥量少,烧制大型青泥制品困难,青泥仅用于制作小制品或作为化妆土粉刷紫色泥坯表面进行装饰。

赤泥:赤泥有时被称为‘赤泥’、‘朱泥’和‘石黄泥’。原矿呈黄色或黄绿色,燃烧后变成大红色、红色、红色和浅红色。红泥层位于软泥层底部,属于“石黄泥”的原矿为金黄色。“朱妮”和“小红泥”的原矿为浅黄绿色致密块状,为黄绿色粉质粘土岩,主要矿物成分为粘土。由于其高收缩率和低烧制温度,赤泥常被用来制作小物件和制作粘土,或用来装饰紫色泥坯的表面。

特质:可塑性好生坯强度高

紫砂粘土是宜兴的独特原料。其合理的化学组成、矿物组成和颗粒组成,以及良好的塑性、高的生坯强度、小的干燥收缩等工艺性能,为紫砂粘土的生产提供了良好的工艺条件。

紫色粘土的主要化学成分是二氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化钛、氧化钙、氧化镁、氧化钾、氧化钠等。化学成分在一定程度上反映了粘土的工艺性能,包括可塑性、收缩性、烧制温度、烧制后的颜色等。如果Fe2O3的含量不同,颜色也不同:在正常烧制条件下,Fe2O3的含量小于或等于

此外,紫色粘土特殊的颗粒组成也决定了它的性能。紫色粘土的颗粒组成是指粘土中不同尺寸颗粒的重量百分比含量。泥浆中细颗粒越多,可塑性越好,干燥强度越高,但收缩率相应增加。紫砂泥的化学成分、矿物成分和颗粒成分决定了它的强塑性、粘结性、触变性、收缩性、烧结性等工艺性能。

制备:工艺细致复杂且讲究多

从矿层中挖掘出的紫色泥浆,俗称“生泥浆”,像块状岩石一样堆积在露天,轻微风化,然后用锤式破碎机破碎,用轮式粉碎机破碎,通过60目筛(如果泥浆太粗,很难制作;如果太细,在生产过程中容易粘手,烧制后收缩率大)。湿水由真空泥浆泵揉捏,成为制作坯件的熟泥料。然而,从明清到民国,开采和加工紫砂粘土的设计和方法非常简单。随着时代的进步和科学技术的发展,紫砂泥的研磨方法已经从小研磨转变为石材研磨,从石材研磨转变为机械加工,大大降低了工人的劳动强度,改善了劳动环境。

风化:提取的紫砂原料进入工厂后,应露天存放一段时间(3个月以上),并允许暴露在风、雨、阳光和冰冻中。目的是通过风化分解、溶解和氧化原料。当然,风化期越长越好。风化后的粘土具有以下特点:粘土质地较薄,可塑性提高,原料含水量均匀,部分碱金属和碱土金属盐溶解,耐火性提高。配料前,应人工清除风化原料中的有害杂质。根据不同产品的质量要求,根据经验用肉眼观察原材料的外观和颜色来选择原材料。

配料:紫色粘土、红色粘土和绿色粘土是生产紫色粘土陶器的常用原料。然而,在制作紫色粘土陶器时,通常使用单一的粘土配方,不同的产品使用不同的粘土材料。烧制后紫色粘土的基本颜色是紫色、红色和黄三。为了丰富紫砂陶器的外观和颜色,满足工艺变化和生产设计的需要,紫砂工匠有时会添加适当的着色剂(如二氧化锰等)。)对几种粘土材料进行烧制温度和气氛的调节和控制,使烧制后的产品呈现多彩的颜色:紫色无颜色、红色无颜色、绿色无颜色、黄色无颜色、灰色无颜色或黑色无墨水。如果泥浆与不同粒径的粗砂和钢砂混合,产品燃烧后会出现珠粒,形成特殊的纹理。

此外,搅拌泥浆非常精致。混合不同的泥浆材料,加入适量的氧化物,会产生各种颜色的变化,形成多种新的泥浆,如球泥、朱砂泥、蔬菜茄子泥、豌豆绿泥、深绿色泥、天青泥、绿色泥、枇杷黄、葵黄泥、红鳗泥、黄金桂花泥、大红袍泥、紫色泥、朱红泥、黑铁砂等。

粉碎:泥浆粉碎通常分为粗粉碎和细粉碎:粗粉碎通常在混合物铺展和干燥时手动完成,也可以用颚式粉碎机完成。细碎通常采用轮式磨机或笼式磨机。砂轮磨削利用砂轮和磨盘的相对运动来反复粉碎磨盘上的物料,还起到混合泥浆物料的作用。

坯料的细度取决于品种,一般为40~80目筛。如果坯料粒度细小,可塑性提高,干燥强度高,可以降低烧成温度,提高产品的机械强度,但干燥收缩和烧成收缩大,在干燥和烧成过程中容易变形和开裂。

当泥浆产量较小时,应采用手工处理方法或用石磨研磨泥浆粉的手工方法。产量大时,用砂轮磨削,加工细度为

这样,在诸如采矿、风化、配料、碎、老化和泥浆训练的复杂过程之后,用于制造紫色砂锅等紫色砂陶的砂材料被“实践”。

紫砂泥常见的配料方法

选择各种粘土材料进行加工。

不同的粘土材料可以混合在一起,得到不同的粘土颜色。

不同颜色的泥条扭曲在一起,形成扭曲的泥。

将不同的材料和不同颜色的颗粒混合到泥浆中,产生浅色和深色的效果。

将不同大小的颗粒混合到泥浆中,产生梨皮效果。

向泥浆中加入适量的着色氧化物以丰富颜色。

紫砂泥常见的拼泥情况

1)这座山的绿色泥浆与适量的紫色泥浆混合形成球状泥浆。

2)在福东赤泥中加入铁红粉,制成朱砂泥、大红袍泥和紫色泥。

3)在白泥中加入适量铁红粉,制成朱红色泥。

4)向紫色泥浆中加入氧化锰,使其变成深棕色。

5)向紫色泥中加入氧化钴和氧化锰,制成黑铁砂。

6)将本山绿泥与少量白泥混合,然后加入适量铬绿,制成蔬菜茄子泥和豌豆绿泥。

7)将本山绿泥与少量白泥混合,然后加入适量氧化钴,制成深绿色泥和蓝色泥。

8)在本山绿泥中加入氧化钴制成绿泥。

9)将本山绿泥与少量白泥混合,然后加入适量铬锡黄,制成枇杷黄、葵黄泥、黄鳝泥和黄金桂花泥。

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